无 锡昌达精密模具有限公司

 Wuxi Changda Precision Mould Co., Ltd.

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模具的保养

加 工企业应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以 提供发现和解决问题的信息资料,以 及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以 缩短模具的试车时间,提高生产效率。

加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并 将成型的塑件尺寸测量出来,通 过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷 却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即 可判断模具的损坏状态以及维修措施。

要 对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测:顶出、导 向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出,若 其中任何部位因损伤而卡住,将导致停产,故 应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用适合的润滑剂),并定期检查顶针、导 柱等是否发生变形及表面损伤,一经发现,要及时更换;完 成一个生产周期之后,要对模具工作表面、运动、导 向部件涂覆专业的防锈油,尤应重视对带有齿轮、齿 条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护,以 确保其始终处于工作状态;随着生产时间持续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,大 大降低冷却液与模具之间的热交换率,增加企业生产成本,因 此对流道的清理应引起重视;对于热流道模具而言,加 热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生,故而尤为重要。因此,每 个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加 热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量,如有损坏,要及时更换,并 与模具履历表进行比较,做好记录,以便适时发现问题,采取应对措施。

要 重视模具的表面保养,它 直接影响产品的表面质量,重点是防止锈蚀,因此,选用一种适合、优质、专 业的防锈油就尤为重要。当 模具完成生产任务后,应 根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑,可用铜棒、铜 丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物,然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理,以免划伤表面。若 有腐蚀性注塑引起的锈点,要 使用研磨机研磨抛光,并喷上专业的防锈油,然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。





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